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糧食篩選機(jī)廠家:糧種加工設(shè)備工藝流程

發(fā)表時(shí)間:2020-07-17 11:51:47

糧食篩選機(jī)廠家糧食加工的工藝流程可分為兩大類:

一類
是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原糧脫殼、去皮,碾成粒狀成品糧;
另一類
是把小麥、玉米、大麥、蕎麥、莜麥等原糧去掉皮層和胚芽,研磨成成品粉。
稻谷等原糧加工的一般過程
原糧先經(jīng)圓筒初清篩,再經(jīng)往復(fù)振動(dòng)篩、高速振動(dòng)篩、比重去石機(jī)和磁選設(shè)備等(見糧食清理機(jī)械)清除各種雜質(zhì)后,進(jìn)入礱谷機(jī),脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機(jī)。在中國(guó),主要發(fā)展平面回轉(zhuǎn)谷糙分離篩,利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數(shù)和彈性等方面的差異,將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機(jī);糙米則進(jìn)入碾米機(jī)碾制成白米。然后經(jīng)成品整理,除去糠粞碎米,即得成品白米。中國(guó)農(nóng)村常用碾米機(jī)直接將稻谷加工成白米,但出米率較低,碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設(shè)備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后,經(jīng)振動(dòng)篩、打麥機(jī)、精選機(jī)和洗麥機(jī)等清除各種雜質(zhì)和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經(jīng)磁選設(shè)備除去磁性雜質(zhì)后進(jìn)入磨粉機(jī)研磨成粉,經(jīng)平篩篩理后提取面粉,中間物料再進(jìn)入另一臺(tái)磨粉機(jī)研磨,如此反復(fù)提取面粉,最后將麩皮經(jīng)刷麩機(jī)和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時(shí),還使用清粉機(jī),從磨粉機(jī)和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒,進(jìn)一步研磨成特等和上等面粉。
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精選前的種子需經(jīng)初步清選,子粒尺寸比較均勻,且不含雜質(zhì)。重力式選種機(jī)由振動(dòng)分級(jí)臺(tái)、空氣室、風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。振動(dòng)分級(jí)臺(tái)的上層是不能漏過種子的細(xì)孔金屬絲編織篩網(wǎng),下層是帶有許多透氣小圓孔的底板,分級(jí)臺(tái)的上方用密封罩罩住,內(nèi)部形成空氣室,密封罩的頂部與風(fēng)扇的入口相通,因而使空氣室處于負(fù)壓狀態(tài),氣流可自下而上穿過底板小圓孔和篩網(wǎng)。分級(jí)臺(tái)框架由彈簧支承,縱橫方向均與水平面成一傾角,并在電機(jī)和偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作縱向往復(fù)振動(dòng)。喂入的待選種子積聚在分級(jí)臺(tái)篩網(wǎng)上,在上升氣流和振動(dòng)的綜合作用下,按比重大小自行分層,比重較大的種子位于較下層,直接觸及篩網(wǎng),因而在篩網(wǎng)的振動(dòng)下被縱向推往高處;比重小的種子處于上層,不直接受篩網(wǎng)振動(dòng)的影響,因而在自重的作用下向低處滑動(dòng);所有種子同時(shí)又沿篩面橫向向下滑動(dòng),分別落入相應(yīng)的排料口。根據(jù)作物品種與精選要求的不同,喂入量、臺(tái)面振幅和縱橫向傾角、氣流壓力等均可調(diào)節(jié)。常用的分級(jí)臺(tái)振幅為8~12毫米,頻率為300~500次/分,臺(tái)面橫向傾角0°~13°,縱向傾角0°~12°,篩網(wǎng)孔徑0.3~0.5毫米。當(dāng)臺(tái)面種子層厚度為50毫米時(shí),氣流壓力為1.32千帕。如振幅減小,要求頻率相應(yīng)地增加。
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糧種加工設(shè)備的趨勢(shì)中與糧食接觸的部件將更多地采用合金和非金屬材料,以防銹蝕和保障成品糧清潔衛(wèi)生;機(jī)架將采用輕金屬和薄壁型鋼結(jié)構(gòu)以減輕重量,并盡量利用設(shè)備內(nèi)部空間布置構(gòu)件以縮小體積。工作部件和運(yùn)動(dòng)件的使用壽命和互換性將進(jìn)一步提高,而緊固點(diǎn)和零部件的數(shù)量則將簡(jiǎn)化和減少,以縮短工作部件的裝拆時(shí)間和減少散落零件。一機(jī)多用以及設(shè)備的自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置將得到進(jìn)一步發(fā)展。此外由于小麥經(jīng)碾皮后制粉可得到更多色澤好的面粉,因而小麥碾皮設(shè)備也有發(fā)展前途。

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